Construido en chapa de acero al carbono, de 3,2 mm.  de espesor, con sus correspondientes bridas, exclusas de salida del liquido, salida de purgado, patas en chapa plegada, electro bomba de llenado y vaciado del agitador, aislamiento térmico, control de llenado por cuenta litros, cuatro resistencias de 5.000 W cada una, construidas todas ellas, en doble vela de caño de acero inoxidable de 1/2´, de 700 mm de longitud, sin costura, especialmente diseñada por BIOENERGY para la calefacción de aceites vegetales, adaptadas a la capacidad calórica de los óleos, teniendo especial cuidado en la calorimetría de estos líquidos. Cuenta además, con regulador de temperatura, termómetro de fácil lectura, tablero de comando con sus respectivas contactoras.-

Cuenta con agitador industrial accionado por un motor eléctrico, trifásico de 1 HP. Eje de acero de 30 mm, bridas sujeta paletas con regulación de horizonte de trabajo, paletas desmontables del alto rendimiento para la conmoción del líquido, paletas secundarias para la circulación vertical interna y paleta de agitado. Cuenta con deflectores rompe vórtices.-

El equipamiento arriba descrito, se completa con el tanque auxiliar de polietileno de fondo cónico, de 300 litros de capacidad, necesario para la contención del agua o solución necesaria para el tratamiento del aceite. Va equipado con todas las conexiones metálicas, incluyendo exclusas esféricas de paso total, válvulas de retención, y todo otro elemento que hagan al óptimo funcionamiento del equipo.-

Funcionamiento:

Incorporar agua limpia dentro del tanque de polietileno, traslúcido, de fondo cónico.

Accionar la llave en el tablero, a los fines de habilitar todas las funciones eléctricas.

Oprimir el botón  de llenado del Tanque del agitador/desgomador. La electro bomba tomará el aceite del Depósito general de almacenamiento y lo incorporará al tanque de tratamiento con agitación. Cuando haya alcanzado los 600 litros, un dispositivo alojando dentro del tanque detendrá el llenado y se conectarán las resistencias que se encargarán e calentar el contenido hasta los 60° (Valor promedio). Una alarma o artefacto lumínico de advertencia indicará al operario que se ha legado a la temperatura ideal. Deberá encender el agitador, con lo que cesará la señal de aviso. Inmediatamente pulsará el botón de incorporación de agua. Una electro bomba se encenderá e incorporará  en fracción de minuto la cantidad de agua deseada al tanque principal. La cantidad ideal es de 30 litros, la que sugerimos se la realice en dos etapas de 15 litros cada uno, con un intervalo de un minuto.-

Un Tanque auxiliar de polietileno de fondo cónico contendrá el agua a trasvasar. Una escala graduada en litros, guiará al operario en el volumen a incorporar al aceite a ser desgomado.-

Cumplido el tiempo predeterminado, un temporizador detendrá el accionar del agitador en forma automática, encendiendo nuevamente la señal de advertencia indicando  que el proceso de agitado para el desgomado a concluido. Acto seguido, presurizando el Tanque y abriendo la exclusa correspondiente, toda la solución pasará al tanque de decantación, donde la solución reposará alrededor de 10 horas a los fines de que precipiten las "gomas". Cuando ello ocurra, el operario extraerá el agua con las impurezas precipitadas y quedará listo el aceite para trasferirlo al depósito de donde se lo dispondrá a los fines del  proceso de Producción de Biodiesel.

 

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